Kolmipäinen kuuden aseman pystysuora kelauskone
Tuotteen ominaisuudet
● Kolmipäinen kuusiasemainen pystysuora kelauskone, kolmiasemainen työskentely- ja odotustila; soveltuu pääasiassa kolmivaiheisten moottorikäämien käämitykseen.
● Vakaa suorituskyky, tunnelmallinen ulkonäkö; täysin avoin suunnittelukonsepti, helppo virheenkorjaus.
● Tämä kone soveltuu staattorin käämitykseen suurilla tehovaatimuksilla; automaattinen käämitys, automaattinen segmenttien ohitus, sillanjohtimien automaattinen käsittely, automaattinen leikkaus ja automaattinen indeksointi suoritetaan peräkkäin samanaikaisesti.
● Ihmisen ja koneen rajapinta voi asettaa kierrosten määrän, käämitysnopeuden, uppoamiskorkeuden, uppoamisnopeuden, käämityssuunnan, kupin kulman jne.; käämitysjännitys on säädettävissä, sillan linjan käsittely on täysin servo-ohjattu ja pituutta voidaan säätää mielivaltaisesti; Siinä on jatkuvan ja epäjatkuvan käämityksen toiminnot.
● Alhainen energiankulutus, korkea hyötysuhde, alhainen melutaso, pitkä käyttöikä ja helppo huolto.


Tuoteparametri
Tuotenumero | LRX3/6-100 |
Lentävän haarukan halkaisija | 240–400 mm |
Työpäiden lukumäärä | 3 kpl |
Käyttöasema | 6 asemaa |
Sopeudu langan halkaisijaan | 0,17–1,2 mm |
Magneettilangan materiaali | Kuparilanka/alumiinilanka/kuparipäällysteinen alumiinilanka |
Sillan linjan käsittelyaika | 4S |
Levysoittimen muuntoaika | 1.5S |
Sovellettava moottorin napaluku | 2, 4, 6, 8 |
Sopeudu staattoripinon paksuuteen | 20–120 mm |
Staattorin suurin sisähalkaisija | 100 mm |
Suurin nopeus | 2600–3000 kierrosta minuutissa |
Ilmanpaine | 0,6–0,8 MPa |
Virtalähde | 380 V:n kolmivaiheinen nelijohdinjärjestelmä 50/60 Hz |
Voima | 10 kW |
Paino | 2200 kg |
Mitat | (P) 2170* (L) 1500* (K) 2125 mm |
Usein kysytyt kysymykset
Ongelma: Kalvon ongelman diagnoosi
Ratkaisu:
Syy 1. Riittämätön alipaine mittauslaitteessa voi estää asetetun arvon saavuttamisen ja aiheuttaa signaalin puuttumisen. Säädä alipaineasetus sopivalle tasolle.
Syy 2. Kalvon koko ei välttämättä vastaa kalvon kiinnityskohtaa, mikä estää asianmukaisen toiminnan. On suositeltavaa käyttää sopivaa kalvoa.
Syy 3. Ilmavuoto tyhjiötestissä voi johtua kalvon tai kiinnittimen sijoittelusta. Aseta kalvo oikein, puhdista kiinnitin ja varmista, että kaikki on asennettu oikein.
Syy 4. Tukkeutuneet tai vialliset tyhjiögeneraattorit voivat vähentää imua ja vaikuttaa negatiivisesti alipaineen arvoihin. Puhdista generaattori ongelman ratkaisemiseksi.
Ongelma: Kun äänielokuvaa toistetaan eteen- ja taaksepäin, ilmasylinteri liikkuu vain ylös ja alas.
Ratkaisu:
Kun äänikalvo etenee ja vetäytyy, sylinterianturi havaitsee signaalin. Tarkista anturin sijainti ja säädä tarvittaessa. Jos anturi on vaurioitunut, se on vaihdettava.
Ongelma: Kalvokiinnike rekisteröi edelleen kuormitusta, vaikka kalvoa ei ole kiinnitetty tai kolme kalvoa on peräkkäin ilman hälytystä.
Ratkaisu:
Tämä ongelma voi johtua kahdesta mahdollisesta syystä. Ensinnäkin tyhjiöanturi voi olla asetettu liian alhaiseksi materiaalin signaalin havaitsemiseksi. Tämä ongelma voidaan ratkaista säätämällä alipaineen arvo sopivalle alueelle. Toiseksi tyhjiö ja generaattori voivat olla tukossa, mikä johtaa riittämättömään paineeseen. Optimaalisen toiminnan varmistamiseksi suositellaan tyhjiö- ja generaattorijärjestelmien säännöllistä puhdistusta.