Lopullinen muotoilukone (huolellinen muotoilukone)
Tuotteen ominaisuudet
● Kone käyttää hydraulijärjestelmää päävoimana ja sitä käytetään laajalti kaikenlaisissa moottoriajoneuvojen valmistajissa Kiinassa.
● Sisäisen noston, ulkoistamisen ja päätypuristuksen muotoiluperiaatteen suunnittelu.
● Sisään- ja uloskäynnin aseman rakennesuunnittelu on suunniteltu helpottamaan lastausta ja purkua, vähentämään työvoimavaltaisuutta ja helpottamaan staattorin asemointia.
● Teollisuusohjelmoitavan logiikkaohjaimen (PLC) ohjaamassa laitteessa on ritiläsuojaus, joka estää käsien murskaantumisen muotoilun aikana ja suojaa tehokkaasti henkilökohtaista turvallisuutta.
● Pakkauksen korkeutta voidaan säätää tilanteen mukaan.
● Tämän koneen suulakkeen vaihto on nopeaa ja kätevää.
● Muotoilumitta on tarkka ja muotoilu kaunis.
● Koneessa on kypsä teknologia, edistynyt teknologia, alhainen energiankulutus, korkea hyötysuhde, alhainen melutaso, pitkä käyttöikä, ei öljyvuotoja ja helppo huolto.
● Tämä kone soveltuu erityisesti pesukoneisiin, kompressorimoottoreihin, kolmivaihemoottoreihin, bensiinigeneraattoreihin ja muihin ulkohalkaisijaltaan ja suurilla induktiomoottoreilla varustettuihin moottoreihin.
Tuoteparametri
| Tuotenumero | ZX3-250 |
| Työpäiden lukumäärä | 1 kpl |
| Käyttöasema | 1 asema |
| Sopeudu langan halkaisijaan | 0,17–1,2 mm |
| Magneettilangan materiaali | Kuparilanka/alumiinilanka/kuparipäällysteinen alumiinilanka |
| Sopeudu staattoripinon paksuuteen | 20–150 mm |
| Staattorin vähimmäissisähalkaisija | 30 mm |
| Staattorin suurin sisähalkaisija | 100 mm |
| Sylinterin iskutilavuus | 20F |
| Virtalähde | 380 V:n kolmivaiheinen nelijohdinjärjestelmä 50/60 Hz |
| Voima | 5,5 kW |
| Paino | 1200 kg |
| Mitat | (P) 1000* (L) 800* (K) 2200 mm |
Rakenne
Koko koneen sitomisen rakenne
Sidontakoneina käytetään yleisesti varastointi- ja sidontalaitteita, joita käytetään monilla eri aloilla. Monilla tällä hetkellä saatavilla olevilla all-in-one-sidontakoneilla on kuitenkin samankaltaisia toimintoja, mutta ne ovat liian kookkaita ja haastavia huoltaa yhtenäisen rakenteensa vuoksi. Yhdistämällä paineen, lastauksen ja purkamisen all-in-one-sidontakoneemme vähentää merkittävästi työvoimatarvetta ja parantaa tuotantotehokkuutta.
Sidontakoneemme koostuu useista komponenteista, joilla on eri toimintoja. Näitä ovat mm. purkauslaite, ohjauspyörä, leikkaus- ja kuorintalaite, syöttölaite, kelauslaite, materiaalin siirtolaite, vetolaite, kallistuslaite, paletointilaite, sidontalaite ja purkulaite. Purkulaite koostuu ainutlaatuisesta lankakelasta langan pitämiseksi, kun taas ohjauspyörä on varustettu koodauspyörällä, ylemmällä ja alemmalla lankapyöräsarjalla. Leikkaus- ja kuorintalaite sisältää leikkausveitsen, kuorintaveitsen, kuorintapidikkeen ja säädettävän iskun kuorinta-sylinterin. Kelauslaitteessa on kiristyskelausosa, sijoituslaite, kelauslaite, sylinteri, sylinterin kiinnitysistuin, liikkuva kelausosa ja liikkuva lankapidike. Jouset ja nippusiteet on asennettu koneen pöytään reikälevyjen kautta.
Kallistuslaitteeseen kuuluu ohjauskiskot, alaspäin liikkuvat kynnet, pehmeät hihnat ja pehmeän hihnan kiristyslaitteet. Materiaalin poistolaite koostuu pyörivästä ilmapuristimesta, joka kiinnittää ja kiertää sitä. Vannehtimislaitteessa on köyden solmimislaite, keinuvipu ja liikkuva levyllä varustettu kiinteä kiristyssylinteri. Lopuksi poistolaitteessa on käännettävä suppilo ja työntävä suppilo.
Sidontakoneemme sijoittaa purkauslaitteen toiselle puolelle estäen langan sotkeutumisen. Ohjauspyörälaite ja leikkaus- ja kuorintalaite on asennettu pystysuoraan yhteen, ja sidontakoneen tela on kiinnitetty yhteiseen jalustaan oikealle puolelle. Syöttölaite on asennettu koneen keskirakenteen oikealle puolelle, ja kelauslaite sijaitsee koneen keskialueella. Siirtolaite sijaitsee monitoimikoneen yläosassa liukukiskon avulla, mikä mahdollistaa kätevän liikkumisen materiaalien noutamiseksi laitteen yläosasta. Lisäksi vetohihnalaite on integroitu kelauslaitteen vasemmalle puolelle monitoimikoneen pöydälle, ja sen yläosa on materiaalinsiirtolaitteen liikealueella. Paletointilaite sijaitsee kallistuslaitteen yläpuolella hihnapyörärakenteen läpi, ja vannehtimislaite on koneen pöydän vasemmassa yläkulmassa. Lopuksi purkulaite sijoitetaan sidontakoneen pöydälle sidontalaitteen alle.
